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真空濾油機(jī)設(shè)備故障及處理辦法

真空濾油機(jī)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析： 　　

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，真空濾油機(jī)濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。

在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊； 　　

②濾布發(fā)生破損； 　　

③真空濾油機(jī)兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）； 　　

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。 　　

解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。

附：真空濾油機(jī)設(shè)備正常使用維護(hù)

經(jīng)常監(jiān)視真空濾油機(jī)控制盤(pán)過(guò)濾示警情況及各壓力表的示值情況。如果報(bào)警器鳴響、指示燈亮且自動(dòng)停機(jī)，表明過(guò)濾器已被污染堵塞，此時(shí)應(yīng)更換濾芯。

經(jīng)常監(jiān)視粗濾器壓差，當(dāng)壓差超過(guò)0.15MPa時(shí)應(yīng)清洗該濾芯。

經(jīng)常監(jiān)視儀表板上加熱器工作情況、指示燈和溫度表示值是否正常。

空濾油機(jī)真空表示值，并維持真空在－0.08～0.09MPa之間。

運(yùn)行一段時(shí)間后，從該機(jī)的取樣閥處取樣，檢測(cè)油中水分及機(jī)械雜質(zhì)含量，直到符合要求為止。

每運(yùn)行100h應(yīng)檢查：真空系統(tǒng)有無(wú)漏氣處，并將松動(dòng)的螺栓緊固一遍。真空泵的極限真空度是否達(dá)到額定值。電氣元件的接頭有無(wú)松動(dòng)并緊固一遍。

校驗(yàn)壓力表、真空表和溫度表的準(zhǔn)確性。

真空濾油機(jī)停機(jī)后應(yīng)放凈系統(tǒng)及設(shè)備中的油、水，尤其在冬季，務(wù)必將管路及真空泵中的油、水放凈以防凍裂設(shè)備。

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